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沈陽機床廠的數(shù)控銑床的鉆孔刀具


日期:2014年05月22 來源:本站原創(chuàng) 關鍵字:沈陽機床廠的數(shù)控銑床的鉆孔刀具
     沈陽機床廠的數(shù)控銑床的鉆孔一般作為擴孔、鉸孔前的粗加工和加工螺紋底孔等。數(shù)控銑床、加工中心鉆孔用刀具主要是麻花鉆、中心孔鉆、可轉(zhuǎn)位淺孔鉆等。
麻花鉆
麻花鉆鉆孔精度一般在lt12左右,表面粗糙值r為12.5um。從不同發(fā)面給麻煩鉆分類;按刀具材料分類,麻花鉆分為高速鋼鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭。按麻花鉆的炳部分類,分為莫式錐炳(圖3.10(a))和直炳(圖3.10(b))。直炳一般用于小直徑鉆頭,錐炳一般用于大直徑鉆頭。按麻花鉆長度分類,分為基本形和短、長、加長、超長等類型鉆頭。高速鋼麻花鉆的結(jié)構(gòu)如圖3.10所示,它由工作部分、炳部和頸部三部分組成。炳部是用以夾持刀具的、麻花鉆的工作部分由切削部分和導向部分組成,前者擔負主要的切削工作,后者其導向,修光和排屑作用,也是鉆頭重磨的儲備部分。高速鋼麻花鉆的組成
 麻花鉆的切削部分組成要素見圖3.10(c)
1)前面;兩個螺旋槽,是切屑流經(jīng)的表面。
2)主后面;切削中與工件過渡表面相對的表面。
3)副后面;與工件已加工表面相對的兩條刃帶稱為副后面,兩條刃帶具有減小摩擦,控制鉆孔尺寸的作用。
4)兩個主切削刃,前面與后面相交形成的切削刃。
5)兩個副切削刃;在鉆頭中稱為刃帶導向刃,是刃帶與容屑槽相交形成的切削刃。
6)橫刃;兩個后面相交形成的切削刃。
(2)中心孔鉆
專門用于加工中心孔的鉆頭。數(shù)控機床鉆孔中刀具的定位是由數(shù)控程序控制的,不需要鉆模導向,為保證加工孔的位置精度,應該在用麻花鉆鉆孔前,用中心孔鉆劃窩,或用剛性較好的短鉆頭劃窩,以保證鉆孔中的刀具引正,確保麻花組昂的定位。
(3)硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位淺孔鉆
鉆削直徑在20-60mm孔的長徑比小于3的中等直徑淺孔時,可選用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位淺孔鉆(圖3.11)。該鉆頭切削效率和加工質(zhì)量捆好于麻花鉆,最適于箱體零件的鉆孔加工?赊D(zhuǎn)位淺鉆的結(jié)構(gòu)是;刀體上有內(nèi)冷卻通道機排屑槽,刀體頭部裝有一組硬質(zhì)合金刀片(刀片可以是正多邊形、菱形。四邊形)。為了提高刀具的使用壽命,可以在刀片上涂鍍碳化鈦涂層。使用這種鉆頭貼箱體孔,比普通麻花鉆可提高效率4-6倍。

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